手持式超声波探伤仪,重庆哈科科技公司,探伤仪

Nortec500系列，为OlympusNDT新的涡流探伤仪，集合了全面的特性，内部平衡线圈，VGA输出接口（用于眼镜显示器，监视器，和投影仪），和一个USB接口用于快速数据传输，Nortec500也包含了PowerLink功能，可进行自动探头识别和程序设定。

Nortec500在之前的涡流仪器上进行改进，探伤仪探头，具有三个配置，每种配置包括数字化连接增强的分辨率和更低的噪声。内部平衡线圈使得使用*的绝~对式探头就*外部平衡线圈适配器，内置前置放入器在复杂检测中能提高额外增益，VGA输出可以额外地连接一个“眼镜显示器”不用手持进行操作，可选远程归零适配器通过探头归零及从探头来清除屏幕增强了便利性。

当对重量有严格要求的时候同，用较小的电池使得仪器重量减小到1.2kg，而VGA分辨率和屏幕尺寸不变。Nortec 500提供基本的单频率涡流检测，包括外部输出。Nortec 500SNortec 500的基础上添加数字电导率和涂层测厚以及旋转扫查器的使用Nortec 500D包括了所有Nortec 500S的功能又增加了双频功能

《基本性能》：

1.频率范围：50Hz一12MHz

2.增益：0—90dB，探伤仪，0.1dB为步进。

3.水平和垂直增益可以单独或一起调节。

4.旋转：以1°步进在0°～359°可调

5.扫查：每分区0.005—4秒

6.低通滤波：10—500Hz和宽带

7.高通滤波：关，或2到500Hz，2级

8.内置前置放大器：5x(14dB)额外增益

9.探头驱动：2，6，12V

10.可变持续时间：0.1—5秒

11.探头类型：以桥式或反射式配置的绝~对和差动探头。仪器完全兼容Nortec PowerLink探头。

12.报警：触发可以设为正或负框形，点形或扫查报警设定

13.报警模式：1—3个筐形闸门，点形，扫查，电导率和涂层厚度

14.轨迹保存：可保存和回放20个轨迹。这些轨迹可以为静止的或冻结的，可包含多达60秒的15.运动轨迹。保存的时候可包含采集的日期和时间。

16.程序保存：l20个仪器设置可被保存和回放。保存的日期和时间随各个设置记录。

打印：提供可配置的报告抬头，含显示屏幕数据和探头参数并包括序列号(仅PowerLink探头)。

17.输入／输出

18.电源：2针接口对内置电池进行充电并可使用交流电源操作仪器。

19.USB端口：用于PC机和打印机

20.探头接口：16针LEMO和BNC

21.模拟输出：Fl和F2的水平和垂直输出。±5V，1v每分区(4个输出)

22.报警输出：15针模拟和报警输出接口

23.VOA输出：15针接口

涡流探伤仪 

英文名称： eddy current flaw detector 

定义： 利用导电材料在交变磁场中产生涡流的性质，检测导电材料叠加磁场的变化信号以表征材料缺陷的仪器。 

所属学科： 机械工程（一级学科） ；试验机（二级学科） ；无损检测仪器-磁粉探伤机（三级学科）

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，超声波探伤仪，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，手持式超声波探伤仪，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。 　　

影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。 　　

1、 裂缝、缺陷检查 　　

2、 材料厚度测量

3、 涂层厚度测量

4、 材料的传导性测量