清洁度检测概述
上个世纪末以来,越来越多的厂家开始了解了清洁度的重要性,但是如何来检测,清洁度测试仪厂家,检测的标准又成为质检部门的棘手问题。 目前国内大多数机械加工行业,包括汽车发动机及配套厂对清洁度的检测概念都不是非常严格,没有**的检测装备,致使清洗不干净、不彻底,清洁度测试,无法使结果有较高 的重复性和再现性,因此更无法有准确的结果。一些新加入汽车行业的配套厂,甚至于还没有清洁度的概念,更别说做清洁度检测了。
为使得部 件和系统达到可靠的性能,满足汽车行业的对于零件清洁度控制的要求,汽车配件清洁度测试,以微粒污染物的测量值作为控制的基础。国际领域起草了部分行业标准,作为参考依据包括 《ISO 16232-6-2007 道路车辆--流体回路元件的清洁》以及《VDA 19-2015》等。
以ISO 16232 为例,标准的规定了用于零件表面残留颗粒物提取的方法、残留颗粒物的分级、相关的清洁度等级分级方法以及相关清洁度代码。
1、适用范围
需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件,清洁度测试分析仪,广泛适用于压力/超声波清洗法检测产品清洁度。例如:缸体、缸盖、曲轴、油底壳、连杆、凸轮轴、气门、活塞、密封圈等零部件及总成清洁度检测。
2、简单介绍
设备集成压力喷射清洗、颗粒萃取、过滤、颗粒收集、制膜、清洗液回收于一体功能,压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,颠覆传统通风柜清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。内置空气层流系统,净化清洗操作环境,清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007,VDA19,等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
3、产品特点
* 压力清洗槽经镜面电抛光处理,采用4面25°锥面(漏斗型)型式构造,有利于减少颗粒残留和清洗液的收集;清洗区配备格栅支承网架。